2010年,随着国家对房地产行业调控力度的不断增加,木门行业竞争环境更趋恶劣:市场销量萎缩,原材料价格上涨、人民币持续升值、人力资源成本居高不下。面对挑战,在千川全体员工的辛勤努力下,2010年1-8月份,公司销售规模与去年同比稳步增长,较好地完成了年度分解目标。
与此同时,我们也应看到,公司员工在成本控制意识方面还十分薄弱。各部门,特别是生产制造部门普遍存在有物料浪费、人工浪费、效率浪费、能源浪费等多种浪费现象,甚至是习以为常,严重削弱了公司竞争能力。
按我们年产50万套木门,并假设每套木门最低售价1000元计算,50万乘以1千元=5亿元。也就是说,生产成本每下降一个百分点,就为公司节省了500万元!
基于此,我们向全体员工倡议:身为千川大家庭的一份子,我们必须积极投身于杜绝浪费、倡导节约活动中来,我们为公司节约费用每提出一个好的建议、每实施一项节约行动,就比竞争对手领先了一步。只要我们全体千川人共同努力,生产制造成本下降一个百分点不是不可能完成的任务,办法总比困难多。为此,我们应该做到:
1、从细节做起,做到“五个一”,即:
节约每一度电,随手关灯,人走电器关,电脑设置为节能模式,打印机、饮水机夜间关闭;透光良好的办公区、会议室、通道等避免白天开灯;节约每一滴水,水龙头用后及时关闭,发现水管水箱有滴、漏水现象及时报修;
节约每一张纸,提倡无纸化办公,复印纸、公文纸按需领取,节约使用,尽可能双面打印或复印;
节约每一个电话,不用公费电话聊天、谈私事,并严格控制电话时间;
节约每一滴油,加强公车管理,合理安排公务用车。
2、杜绝生产制造过程中的浪费,包括:原料(特别是油漆)的浪费、不良品的浪费、库存的浪费、多余搬运的浪费、多余工序的浪费、多余寻找的浪费。生产制造中心在接到商务的订单后,计划、分厂、质检、发货、物流等各环节要各司其职,紧密连接,不要因为自己环节的失误而导致浪费的发生。同时,严格控制劳保用品等易耗品的消耗,坚持按限额领用。
3、所有会议、接待、招待、活动尽量从简和节约,不该花的钱不花,能少花的钱不多花,不必要办的事不办,可勤俭办的事不铺张办。
4、各中心部门从年度预算出发,严格控制执行进度。精打细算,尤其对大额费用的发生,对其合理性及必要性进行论证,做到有的放矢。
滴水能汇成大海,棵木能长成森林。让我们积极行动起来,全员参与到杜绝浪费、推行节约活动中来,从现在做起、从自我做起、从身边做起、从细节做起,营造节约文化,向着富于竞争力的“节约型”企业迈进!
成都千川木业有限公司
二○一○年九月二十七日