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千川木门掀起提案热潮

千川木门掀起提案热潮

分类:
公司新闻
作者:
来源:
发布时间:
2013/04/09
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  “产品合格率由原来的80%左右上升为现在的98%左右,生产周期提前了4-7天,材料成本节约了40%以上。”千川木门质量技术中心总监张绍明表示,这是杨开军在2012年4月10日向公司提交了“关于CU24-CU28(原木门)弧形花线雕刻机加工”的提案以来,对公弧形花线项目对直接的写照。至该提案实施以来,不仅改善了公司产品质量,同时节约了材料成本,提升了工作效率,对公司产品生产产生了深远影响,大大提升了公司的经济效益。
  公司以前生产的CU24-CU28门扇上椭圆花线以前的加工方式,不仅加工费用高,而且质量和交期得不到保障,材料损耗也较大。”面对这一系列难题,杨开军经过不断摸索及探讨研发出新型刀具与数码雕刻机无缝对接。”
  经过数次试验及论证,发现生产费用大幅降低,原费用在80~160元/扇,而现减少为8元~12元/扇,产品质量也能得到显著提高,材料使用也能节约40%以上。
  该方案上报后,得到了公司各级领导和提案审核小组高度重视,并立即要求质量技术中心和制造中心对此方案进行实施,实施效果显著,明显改善产品品质及提升效率。
  到目前为止,该技术已经完全运用到生产流水线上。制造中心介绍到,“以公司年生产“CU24-CU28”4000套为例,一年大概可以为公司节约加工费用288000-592000元,同时还有成本费用的节省。目前,该技术也沿用到了其他门类的生产上,产生的经济效益将会更大。”

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